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除尘风机功率计算及与轴承的配合

09-01
2019

除尘风机是用于   车间空气,提高空气对流的设备,采用长压短抽通风除尘系统,能   地实现粉尘的就地净化,特别是对呼吸性粉尘有较高的出除尘速率。矿用除尘风机能吸走车间的灰尘,防止人体的吸入,有利于人体健康。与一般离心式通风机的工作原理基本相同,当叶轮高速旋转时,叶轮中各部分空气也被带动一起旋转,此时,在叶轮   处的空气因受离心力的作用将被抛向叶轮的边缘,在叶轮   处便形成了真空,于是,外部的空气在压差的作用下,不断地流入,补充到叶轮   处,这样就使风机具备了吸入空气的能力。由于空气在旋转中离开叶轮叶片的速度远远大于叶轮周围空间的气流速度,这使得气体在运动中有部分动能转变为静压能,在动能转化为静压能的过程中,风机的风罩空间呈现正压,从而使风机具备将气体转入导论中的能力,并在导论中再将部分动能转变为静压能,然后流入电机,同时给电机散热,较后经出口压出。

除尘风机中轴承动态不平衡是有原因的,在出现一些状况的时候大家相应要学会找原因,这样才能从根本上去解决问题。风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法。如发现大故障(如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。风机类型的挑选应当依据厂房实际情况,尽量挑选与原窗口尺度相匹配的风机类型,风机与湿帘尽量坚持相应的间隔(尽可能分别装在厂房的山墙两边),完成良好的通风换气作用。排风侧尽量不靠近邻近建筑物,以防影响邻近住户。风机风压:是指这么多风量运送过程中要战胜的阻力,指压升。不过国内风机选型通常按全压,   通常按压升。机外余压=风机全压-风柜各处理段阻力,送回风管通常按7~8Pa/m,90度弯头按10Pa/个来核算阻力。经历公式:机外余压=风机全压-各处理段阻力风机功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/功率(75%)/力率(75%)全压=静压+动压。风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%=风量(L/S)*风压(Kpa)/功率(75%)/力率(75%)*130%

虽然除尘风机选用的轴承,其自身允许的转速全部能够满足风机实际运转的需要,但是因为这个轴承在较高的工作温度、较高的运转速度下工作,非常容易把轴承内部的润滑脂甩出轴承的滚道,引起轴承滚动体润滑不良,从而成为轴承失效的主要原因之一。除此之外还有一个原因是:除尘风机轴系的2个轴承,因为存在安装同轴度误差,然后再加上除尘风机整个底座刚性较弱等因素,加大了轴承的轴向载荷,加剧运转系统的动态不平衡,从而造成系统的振动,而振动的存在又加速了轴承的疲劳破坏,使轴承的使用寿命缩短。风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到风机允许的较大值11mm/S时(用振幅值表示的较大允许值如下),风机需要停机修理(清理粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时,有测振仪表的会报警。

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